מעבדת הצג: סקירה כללית של ייצור עדשות משקפיים

בחודשים הקרובים, אופטיקאים יתמקדו בהיבטים שונים של ייצור עדשות וטיפול פני השטח כדי לקבל הבנה מעמיקה של כמה מהטכנולוגיות והציוד העדכניים ביותר המעורבים.
ייצור עדשות הוא בעצם תהליך של עיצוב, ליטוש וציפוי מדיה שקופה כדי לכופף את האור ולשנות את אורך המוקד שלו.מידת הצורך לכופף את האור נקבעת לפי המרשם הנמדד בפועל, והמעבדה משתמשת בפרטים הכלולים במרשם לייצור העדשה.
כל העדשות עשויות מחתיכת חומר עגולה, הנקראת ריק מוגמר למחצה.אלה מיוצרים בקבוצות של גלגלי עדשות, כנראה עשויים בעיקר מעדשות קדמיות מוגמרות, ומעטים עשויים מחומרים לא גמורים.
עבור עבודה פשוטה, בעלת ערך נמוך, ניתן לחתוך עדשות חצי מוגמרות בפועל [צורה מתאימה למסגרת], אך רוב הפרקטיקות ישתמשו במעבדות מרשם לטיפול משטח ועבודה מורכבת יותר בעלת ערך גבוה.מעטים האופטיקאים שיכולים לבצע טיפול משטח בעדשות חצי מוגמרות, אך בפועל ניתן לחתוך עדשות מוגמרות לראייה בודדת לצורות.
הטכנולוגיה שינתה כל היבט של העדשה והייצור שלה.חומר הבסיס של העדשה הופך לקל יותר, דק יותר וחזק יותר, וניתן לצבוע את העדשה, לצבוע ולקטב כדי לספק סדרה של תכונות למוצר המוגמר.
והכי חשוב, טכנולוגיית המחשב מאפשרת ייצור של עדשות עדשות ברמה מדויקת, ובכך ליצור מרשמים מדויקים הנדרשים למטופלים ולתקן סטיות מסדר גבוה יותר.
ללא קשר למאפיינים, רוב העדשות מתחילות בדיסקים העשויים מחומרים שקופים, לרוב בקוטר של 60, 70 או 80 מ"מ ובעובי של כ-1 ס"מ.הריק בתחילת מעבדת המרשם נקבע לפי המרשם לעיבוד ומסגרת העדשה להתקנה.משקפי ראייה בודדים בעלי ערך נמוך עשויים לדרוש רק עדשה מוגמרת שנבחרה מהמלאי וחתוכה לצורת המסגרת, אם כי גם בקטגוריה זו, 30% מהעדשות דורשות משטח מותאם אישית.
משימות מסובכות יותר מבוצעות בצורה הטובה ביותר על ידי אופטיקאים וטכנאי מעבדה מיומנים בשיתוף פעולה הדוק כדי לבחור את המוצרים הטובים ביותר למטופלים, מרשמים ומסגרות.
רוב המתרגלים יודעים כיצד הטכנולוגיה שינתה את חדר הייעוץ, אך הטכנולוגיה שינתה גם את הדרך שבה מרשמים מגיעים לייצור.מערכות מודרניות משתמשות במערכות חילופי נתונים אלקטרוניים (EDI) כדי לשלוח את המרשם של המטופל, בחירת העדשות וצורת המסגרת למעבדה.
רוב מערכות ה-EDI בודקות את בחירת העדשות והשפעות המראה האפשריות עוד לפני הגעת העבודה למעבדה.צורת המסגרת נמשכת ומועברת לחדר המרשם, כך שהעדשה מתאימה בצורה מושלמת.זה יפיק תוצאות מדויקות יותר מכל מצב טעינה מראש המסתמך על פריימים שהמעבדה עשויה להחזיק.
לאחר הכניסה למעבדה, עבודת הכוסות תסומן לרוב בברקוד, תונח במגש ותעדף.הם יונחו במשטחים בצבעים שונים ויובלו על גבי עגלות או מערכות מסועים נוספות.וניתן לסווג עבודות חירום לפי כמות העבודה שיש לבצע.
העבודה עשויה להיות משקפיים שלמים, כאשר העדשות מיוצרות, חתוכות לצורת המסגרת ומותקנות במסגרת.חלק מהתהליך כולל טיפול פני השטח של הריק, השארת הריק עגול כך שניתן לקצץ אותו לצורת מסגרת במקומות אחרים.כאשר המסגרת מקובעת במהלך התרגיל, הריק יטופל על פני השטח והקצוות יעובדו לצורה הנכונה במעבדת התרגול להתקנה במסגרת.
לאחר בחירת הריק והעבודה תסומן ברקוד ומשטחים, העדשה תוצב באופן ידני או אוטומטי בסמן העדשה, שם מסומן מיקום המרכז האופטי הרצוי.לאחר מכן כסה את העדשה בניילון פלסטיק או סרט כדי להגן על המשטח הקדמי.לאחר מכן העדשה נחסמת על ידי זיז סגסוגת, המחובר לקדמת העדשה כדי להחזיק אותה במקומה כאשר גב העדשה מיוצר.
לאחר מכן מכניסים את העדשה למכונת דפוס, אשר מעצבת את גב העדשה לפי המרשם הדרוש.הפיתוח האחרון כולל מערכת מחסום שמדביקה את מחזיק בלוק הפלסטיק למשטח העדשה המודבק, תוך הימנעות משימוש בחומרי סגסוגת נמסים.
בשנים האחרונות, העיצוב או היצירה של צורות העדשות עברו שינויים אדירים.טכנולוגיית השליטה הנומרית הממוחשבת (CNC) העבירה את ייצור העדשות ממערכת אנלוגית (המשתמשת בצורות ליניאריות ליצירת העקומה הנדרשת) למערכת דיגיטלית השורטת עשרות אלפי נקודות עצמאיות על פני העדשה ומייצרת את הצורה המדויקת. נדרש.ייצור דיגיטלי זה נקרא יצירת צורה חופשית.
לאחר הגעה לצורה הרצויה, יש ללטש את העדשה.פעם זה היה תהליך כאוטי, עתיר עבודה.החלקה והברקה מכנית מתבצעים במכונת גיבוש מתכת או בדיסק השחזה, ומדביקים דרגות שונות של רפידות השחזה על מכונת גיבוש המתכת או דיסק השחזה.העדשה תתקבע, וטבעת השחזה תשפשף על פני השטח שלה כדי ללטש אותה למשטח האופטי.
בעת שפיכת מים ותמיסת אלומינה על העדשה, החלף את הרפידות והטבעות באופן ידני.מכונות מודרניות יוצרות את צורת פני השטח של העדשה בדיוק רב, ומכונות רבות משתמשות בראשי כלים נוספים כדי להחליק את פני השטח להשגת גימור חלק.
לאחר מכן תיבדק ותמדד העקומה שנוצרה, והעדשה תסומן.מערכות ישנות יותר פשוט מסמנות את העדשה, אך מערכות מודרניות משתמשות בדרך כלל בתחריט לייזר כדי לסמן ומידע אחר על פני העדשה.אם יש לצפות את העדשה, מנקים אותה באולטרסאונד.אם הוא מוכן לחיתוך לצורת מסגרת, יש לו כפתור קבוע בגב כדי להיכנס לתהליך הקצוות.
בשלב זה העדשה עשויה לעבור שורה של תהליכים, לרבות גוון או סוגים אחרים של ציפויים.צביעה וציפוי קשיח מיושמים בדרך כלל בתהליך טבילה.העדשה תנקה היטב, ואינדקס הצבע או הציפוי יתאימו לעדשה ולחומר.
ציפויים אנטי-רפלקטיביים, ציפויים הידרופוביים, ציפויים הידרופיליים וציפויים אנטי-סטטיים מיושמים בתא ואקום גבוה באמצעות תהליך שקיעה.העדשה מועמסת על מנשא הנקרא כיפה ולאחר מכן ממוקמת בתא ואקום גבוה.החומר בצורת אבקה מונח בתחתית החדר, נספג באווירת החדר בחימום ובוואקום גבוה, ומופקד על פני העדשה במספר שכבות בעובי ננומטר בלבד.
לאחר שהעדשות סיימו את כל העיבוד, הן יצמידו כפתורי פלסטיק ויכנסו לתהליך הקצוות.עבור מסגרות פשוטות של מסגרת מלאה, תהליך הקצוות יחתוך את צורת קווי המתאר של העדשה וכל קווי מתאר הקצוות כדי שתתאים למסגרת.טיפולי קצה יכולים להיות שיפועים פשוטים, חריצים להרכבה סופר או חריצים מסובכים יותר למסגרות בשורה.
מכונות שחיקת קצוות מודרניות פותחו כדי לכלול את רוב מצבי המסגרת וכוללות קידוח ללא מסגרת, חריץ וריזור בפונקציות שלהן.חלק מהמערכות המודרניות ביותר גם כבר לא דורשות בלוקים, אלא משתמשות בוואקום כדי להחזיק את העדשה במקומה.תהליך הקצוות כולל יותר ויותר גם תחריט והדפסה בלייזר.
לאחר סיום העדשה, ניתן לשים אותה במעטפה עם מידע מפורט ולשלוח אותה.במידה והעבודה מותקנת בחדר המרשם, העדשה תמשיך לעבור באזור הזכוכית.למרות שניתן להשתמש ברוב השיטות לזיגוג מסגרות, שירותי זיגוג מחוץ לאתר נמצאים בשימוש יותר ויותר בשיטות עבודה לעדשות בעלות ערך גבוה, עבודה בשורה, אולטרה וחסרת מסגרת.ניתן לספק זכוכית פנימית גם כחלק מעסקת אריזות זכוכית.
בחדר המרשם יש טכנאי זכוכית מנוסים שיכולים להשתמש בכל הכלים והדוגמאות הדרושים, כגון Trivex, פוליקרבונט או חומרים בעלי אינדקס גבוה יותר.הם גם מטפלים בהרבה עבודה, כך שהם טובים ביצירת עבודות מושלמות מדי יום ביומו.
בחודשים הקרובים, אופטיקאי תלמד ביתר פירוט כל אחת מהפעולות הנ"ל, כמו גם חלק מהשירותים והציוד הזמינים.
תודה שביקרת אצל האופטיקאי.כדי לקרוא עוד מהתוכן שלנו, כולל החדשות האחרונות, ניתוח ומודול CET אינטראקטיבי, התחל את המנוי שלך תמורת 59 פאונד בלבד.
עם כל הדרמה של המגיפה עדיין מתרחשת, אין זה מפתיע שיש כמה מגמות מעניינות בעיצוב משקפיים וקמעונאות ב-2021...